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                  粉煤灰制磚機

                  時(shí)間:2014-11-07 10:09:35  點(diǎn)擊次數:7311

                  一、設備介紹

                    粉煤灰制磚機是生產(chǎn)粉煤灰磚的主要設備,是以粉煤灰或其他礦渣或灰砂為原料,添加石灰以及骨料,經(jīng)胚料制備、壓制成型、高效蒸汽養護等工藝制成。粉煤灰制磚設備包括:攪拌機、消化倉、蒸壓磚機、輪碾機、蒸壓釜等主要設備,及箱式給料機、螺旋輸送機、電子配料機、皮帶輸送機、蒸養小車(chē)、擺渡車(chē)等輔助設備。

                  粉煤灰制磚機

                    液壓制磚機生產(chǎn)的產(chǎn)品強度可達MU20,生產(chǎn)工藝技術(shù)水平較高,能耗低,產(chǎn)品廣泛用于建筑基礎和內外墻體;粉煤灰磚機可大量利用粉煤灰,而且可以利用濕排灰,每生產(chǎn)一立方磚至少可用800kg粉煤灰,年產(chǎn)5000萬(wàn)塊的磚廠(chǎng)可用掉6萬(wàn)噸粉煤灰,具有節約土地和保護生態(tài)環(huán)境的重要意義,在我國各地具有一定生產(chǎn)規模,應用已普遍。

                    由于粉煤灰磚是以工業(yè)廢渣(粉煤灰、選礦粉、爐渣、矸石)為主要原料,它的抗凍性、耐蝕性、抗壓強度等多項性能都優(yōu)于實(shí)心黏土磚的人工石材,磚的規格尺寸與普通實(shí)心粘土磚完全一致,為240mm x 115mm x 53mm,可以直接代替實(shí)心粘土磚,具有輕質(zhì)、保溫、隔音、隔熱、結構科學(xué)、造型美觀(guān)、外觀(guān)尺寸標準等特點(diǎn),是國家大力發(fā)展、應用的新型墻體材料。

                  二、性能特點(diǎn)

                    1、粉煤灰制磚機液壓系統為雙泵雙回路,采用獨特的組合閥塊、完成填料、排氣、加壓及脫模的工作流程;

                    2、液壓系統采用進(jìn)口比例閥、液控變量泵等元器件,系統壓力與流量可以根據實(shí)際工況進(jìn)行無(wú)級調節,適應性強,無(wú)沖擊,效率高,能耗低,發(fā)熱少;

                    3、液壓泵采用沉入式,閥塊高度集成,結構緊湊,外置油路少,系統布置簡(jiǎn)潔明了,漏油概率大大降低,環(huán)境噪聲大幅減小;

                    4、液壓制磚機電控系統采用邏輯數字控制器,能對整個(gè)生產(chǎn)工藝過(guò)程實(shí)現閉環(huán)控制,輕松實(shí)現;

                    5、更換模具簡(jiǎn)便、快捷,用時(shí)不超過(guò)1小時(shí);

                    6、自動(dòng)布料小車(chē)運用容積式加料方式且配有強制攪拌工具,以保證不料均勻和提高布料效率;

                    7、更換不同模具可以生產(chǎn)標磚、多孔磚、盲孔磚、護坡磚等磚型。

                  三、技術(shù)參數

                  項目/型號 YMZA-315 YMZA-500 YMZA-830 YMZA-1200
                  自動(dòng)化程度 全自動(dòng)
                  公稱(chēng)壓力 3150 5000 8300 12000
                  單位壓強(KGF/CM2) 315 315 315 315
                  最大填料深度 300 300 300 300
                  年生產(chǎn)能力(萬(wàn)塊標磚) 1500 2500 3000 6000
                  總裝機功率 30 44 60 110
                  排氣次數(次) 可設 可設 可設 可設
                  每次出磚數(塊標磚) 10 16 20 36

                    以上給大家提供的是本公司粉煤灰磚機的技術(shù)參數,我們可根據設備產(chǎn)量及客戶(hù)要求,為您提供生產(chǎn)線(xiàn)配置單及報價(jià)表。

                  四、客戶(hù)現場(chǎng)

                    以下為我公司年產(chǎn)1億的粉煤灰磚生產(chǎn)線(xiàn),主機設備采用2臺830噸和一臺1200噸大型全自動(dòng)液壓制磚機,保證每天可生產(chǎn)30萬(wàn)磚,當地市場(chǎng)對環(huán)保標磚的需求量比較大,是目前國內自動(dòng)化高的生產(chǎn)線(xiàn),采用先進(jìn)的液壓系統、電氣系統和控制系統。

                  粉煤灰制磚客戶(hù)現場(chǎng)

                    下面為粉煤灰制磚的生產(chǎn)流程:

                    1、是破碎粉碎后的原材料經(jīng)電子配料機以科學(xué)配比加水攪拌,攪拌好的原材料經(jīng)皮帶輸送機送至圖二的消解倉內;

                    2、消解后混合料經(jīng)皮輸送機送至輪碾均勻打碎,由斗提提升到一定高度,經(jīng)皮帶輸送機送入出料粉料機,然后分別輸送至主機的不同料斗內;

                    3、主機壓制過(guò)程,料箱將混合料送至模具內,壓制成型,成型后由夾磚框夾至出磚皮帶上,接下來(lái)全自動(dòng)碼磚機將磚坯碼垛到蒸養小車(chē);

                    4、整條線(xiàn)的控制系統,密封在操作室內,同時(shí)配備監控系統,足不出戶(hù)就能了解所有設備的運轉情況;

                    5、碼垛好的蒸養小車(chē)由我公司自主研發(fā)的擺渡推拉機運至靜養房?jì)?,進(jìn)行蒸養前的自然養護;

                    6、靜養后的蒸養車(chē)進(jìn)釜蒸養;

                    7、蒸養后的磚坯由牽引機拉出釜,由全自動(dòng)抱磚機將其擺放到場(chǎng)地上或是直接裝車(chē)。


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